在我國電力裝備自主化進程中，百萬千瓦級大容量斷路器開斷技術曾長期被國外壟斷，成為制約行業(yè)發(fā)展的“卡脖子”難題。面對這一挑戰(zhàn)，西高院技術中心組建了“高壓大容量發(fā)電機快速斷路器關鍵技術團隊”迎難而上，歷時數(shù)年攻關，最終打破技術壁壘，填補國內空白。這支由10名技術人員組成的團隊用創(chuàng)新與汗水書寫了新時代科研工作者的使命篇章。
創(chuàng)新突破，填補國內技術空白
團隊聚焦百萬千瓦機組出口短路電流開斷技術，針對短路電流幅值巨大、直流分量高、過零時間不確定等世界級難題，首創(chuàng)“電弧控制和零點制造結合的快速開斷理論體系”，發(fā)明多項核心技術：通過電弧能量控制及介質恢復匹配調控策略，攻克超大電流開斷技術瓶頸；獨創(chuàng)“循環(huán)通道渦流磁場均流技術”和“多斷口電弧電流均流與轉移抑制方法”，將多斷口并聯(lián)均流同步開斷精度從毫秒級提升至微秒級，遠超國際同類水平。此外，團隊創(chuàng)新設計了非對稱導電結構與自身磁場電動斥力補償相結合的專用滅弧室，發(fā)明了利用斷路器自身發(fā)熱加速對流的散熱新結構，實現(xiàn)封閉腔體內真空斷口自然冷卻額定通流能力25kA，屬國際首創(chuàng)。
精益求精，樹立行業(yè)新標桿
2024年，團隊迎來里程碑式突破：自主研發(fā)的“ZHN□-31.5/210kA環(huán)保型發(fā)電機快速斷路器成套裝置”通過國家高壓電器質檢中心全套試驗驗證,該成果經中國機械工業(yè)聯(lián)合會鑒定，被評價為“國際領先水平”。這一裝置故障切除時間小于40ms，完全滿足核電、水電主力機組參數(shù)需求，標志著我國電力裝備自主化邁出關鍵一步。
技術突破的背后，是團隊對極致的追求。為攻克新型斷路器與傳統(tǒng)試驗標準的適配難題，團隊首創(chuàng)“多維度可行性分析模型”，通過海量仿真計算解決“TRV參數(shù)選擇”“試品形態(tài)優(yōu)化”等技術節(jié)點。
產學研協(xié)同，凝聚創(chuàng)新合力
團隊始終踐行產學研協(xié)同創(chuàng)新機制，聯(lián)合西安交通大學、西開電氣等高校和企業(yè)組建跨學科攻關團隊，構建“基礎理論研究-樣機迭代開發(fā)-工程驗證”全鏈條創(chuàng)新體系。在研發(fā)過程中，團隊采用“實時數(shù)據(jù)反饋+應急預案響應”雙重保障機制，確保技術突破與風險防控同步推進。目前，團隊已啟動更高參數(shù)產品“31.5kA/250kA環(huán)保型發(fā)電機快速斷路器”的工程化實施，朝著電力裝備全面自主可控的目標全力沖刺。
愛崗敬業(yè)，彰顯使命擔當
這支團隊不僅是創(chuàng)新技術的開拓者，更是勞模精神的踐行者。面對技術難關，項目團隊連續(xù)數(shù)月駐扎實驗室，反復優(yōu)化設計方案。為了解決新型斷路器與傳統(tǒng)試驗標準之間的適配問題，他們犧牲了春節(jié)假期，采用激光位置傳感與羅氏線圈融合測量技術，精確捕捉到了微秒級別的動作特性，克服了并聯(lián)斷口同期性測量的難題。正是這種不懈的努力，使得他們的研究成果不僅填補了國內空白，還為行業(yè)建立新型檢測標準提供了重要的數(shù)據(jù)支撐，鑄就了團隊的強大凝聚力。
展望未來，續(xù)寫創(chuàng)新篇章
“高壓大容量發(fā)電機快速斷路器關鍵技術團隊”用卓越成果證明：核心技術是買不來的，唯有自主創(chuàng)新才能贏得未來。他們以集體智慧攻克“卡脖子”難題，以團結協(xié)作書寫奮斗篇章，生動詮釋了工人先鋒號的責任與榮光！他們不僅為我國電力裝備自主化提供了核心技術支撐，更樹立了新時代科研工作者創(chuàng)新報國的典范。未來，團隊將繼續(xù)以國家需求為導向，向著更高目標進發(fā)，為擦亮“中國制造”名片貢獻智慧與力量！
文：付魯軍 圖：殷曉剛
